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潔凈廠房的設(shè)計與施工

文章出處:本站 人氣:109 發(fā)表時間:2024-12-13

一、潔凈廠房設(shè)計 1. **總平面設(shè)計**   - **總平面設(shè)計原則**     - 合理布局功能區(qū)域。一般包括潔凈生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)和動力區(qū)等。潔凈生產(chǎn)區(qū)是核心區(qū)域,要嚴(yán)格控制人員和物料的進(jìn)出;輔助區(qū)如更衣室、風(fēng)淋室等,用于人員凈化和物料凈化;動力區(qū)如空調(diào)機房、配電室等,要考慮其產(chǎn)生的噪聲、振動等對潔凈生產(chǎn)區(qū)的影響。例如,空調(diào)機房應(yīng)遠(yuǎn)離潔凈度要求最高的生產(chǎn)車間,通過合理的管道布局來輸送潔凈空氣。     - 設(shè)計合理的人物流通道。人流通道應(yīng)與物流通道分開,避免交叉污染。人員通過更衣室、緩沖間、風(fēng)淋室等進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū);物料可以通過傳遞窗、貨淋室等方式進(jìn)入,并且要設(shè)置專門的物料清潔和消毒區(qū)域。 2. **潔凈室的布局與設(shè)計**   - **潔凈室的分類與級別**     - 根據(jù)潔凈度級別不同,潔凈室可分為100級、1000級、10000級、100000級等(按照舊標(biāo)準(zhǔn),目前也有ISO國際標(biāo)準(zhǔn)分級)。100級潔凈室的塵埃粒子數(shù)最少,空氣潔凈度最高,適用于對微粒和微生物控制要求極高的生產(chǎn)環(huán)節(jié),如精密電子芯片制造、高純度藥品灌裝等。100000級潔凈室潔凈度相對較低,可用于一些對潔凈度要求稍低的醫(yī)療器械組裝等。   - **內(nèi)部布局要點**     - 潔凈室內(nèi)的設(shè)備布置要考慮生產(chǎn)流程的合理性和操作的方便性。設(shè)備之間應(yīng)保持一定的間距,方便清潔和維護(hù)。例如,在制藥潔凈室內(nèi),制藥設(shè)備應(yīng)按照工藝流程順序擺放,從原料投放、混合、制粒到壓片等工序依次進(jìn)行,避免物料在室內(nèi)的迂回運輸。     - 對于有溫濕度要求的潔凈室,要合理設(shè)置溫濕度調(diào)節(jié)設(shè)備的位置。同時,照明燈具的設(shè)計要避免產(chǎn)生積塵和陰影,燈具應(yīng)采用密封式、不易積塵的形式,并且要與高效過濾器等凈化設(shè)備協(xié)調(diào)布局,防止對空氣流動和潔凈度產(chǎn)生干擾。 3. **空氣凈化系統(tǒng)設(shè)計**   - **空氣過濾系統(tǒng)**     - 主要包括初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器。初效過濾器主要過濾大顆粒的灰塵、纖維等,一般安裝在空氣處理機組的入口處,對大于5μm的塵埃粒子有較高的過濾效率。中效過濾器位于初效過濾器之后,可過濾1 - 5μm的塵埃粒子,進(jìn)一步凈化空氣。高效過濾器是保證潔凈室潔凈度的關(guān)鍵設(shè)備,它能夠過濾掉0.3 - 1μm的微小粒子,其過濾效率可達(dá)99.97%以上,一般安裝在潔凈室的送風(fēng)口處。   - **氣流組織方式**     - 常見的氣流組織方式有單向流(層流)和非單向流(亂流)。單向流潔凈室中,空氣以均勻的截面速度,沿著平行流線單向流動,可分為垂直單向流和水平單向流。垂直單向流潔凈室的氣流從頂部高效過濾器垂直向下流動,能快速有效地排除室內(nèi)的污染物,適用于高潔凈度等級的場所,如手術(shù)室。非單向流潔凈室的氣流呈不規(guī)則的流動狀態(tài),通過稀釋作用來降低室內(nèi)的塵埃和微生物濃度,適用于潔凈度等級稍低的場所,如一般的電子裝配車間。 4. **潔凈廠房的圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計**   - **墻面和地面材料選擇**     - 墻面材料應(yīng)平整、光滑、不易積塵、耐腐蝕。常見的有彩鋼板、不銹鋼板等。彩鋼板表面有涂層,不僅美觀,而且具有一定的抗菌性能;不銹鋼板則具有更好的耐腐蝕性和強度,適用于對清潔和衛(wèi)生要求極高的環(huán)境,如食品和藥品生產(chǎn)車間。地面材料要耐磨、防滑、防靜電,如環(huán)氧自流平地面,它可以提供無縫的地面表面,減少灰塵積聚的縫隙,同時具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能夠承受一定的化學(xué)品腐蝕。   - **門窗設(shè)計要點**     - 門窗應(yīng)密封良好,以防止外界空氣的滲漏。潔凈室的門一般采用氣密門,其門框與門之間有良好的密封膠條,在關(guān)閉時能夠形成可靠的密封。窗戶如果需要設(shè)置,通常采用固定窗或雙層密封窗,減少熱量傳遞和空氣滲透。并且,門窗的材質(zhì)也要易于清潔,如鋁合金門窗,表面光滑,不易沾染灰塵。 ## 二、潔凈廠房施工 1. **施工準(zhǔn)備階段**   - **施工圖紙會審**     - 施工單位要組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行詳細(xì)會審。檢查圖紙是否完整,各專業(yè)圖紙之間是否存在矛盾。例如,空氣凈化系統(tǒng)的管道布置與電氣線路布置是否會相互干擾;潔凈室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)尺寸是否與設(shè)備安裝尺寸相匹配等。同時,要對圖紙中的技術(shù)要求進(jìn)行分析,明確施工的重點和難點,如高效過濾器的安裝精度要求、潔凈地面的平整度要求等。   - **施工材料和設(shè)備采購**     - 根據(jù)設(shè)計要求采購合格的施工材料和設(shè)備。對于潔凈廠房的關(guān)鍵材料,如高效過濾器、彩鋼板等,要嚴(yán)格按照設(shè)計的規(guī)格和性能要求進(jìn)行采購。采購的設(shè)備如空氣處理機組,要檢查其生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證等。同時,要對采購的材料和設(shè)備進(jìn)行驗收,檢查材料的外觀、尺寸、性能指標(biāo)等是否符合要求。例如,檢查彩鋼板的厚度、涂層質(zhì)量,以及高效過濾器的過濾效率測試報告等。   - **施工場地準(zhǔn)備**     - 清理施工場地,設(shè)置施工圍擋和臨時設(shè)施。要確保場地的平整,為后續(xù)的基礎(chǔ)施工和設(shè)備安裝創(chuàng)造良好條件。對于潔凈廠房施工場地,要特別注意防止灰塵和雜物的污染。例如,在場地周圍設(shè)置防塵網(wǎng),對進(jìn)出場地的車輛進(jìn)行清洗,避免將泥土和灰塵帶入場地。同時,要合理劃分施工區(qū)域,如材料堆放區(qū)、加工區(qū)、設(shè)備安裝區(qū)等,方便施工管理。 2. **主體結(jié)構(gòu)施工**   - **基礎(chǔ)施工**     - 潔凈廠房的基礎(chǔ)要具有足夠的強度和穩(wěn)定性,以承受廠房上部結(jié)構(gòu)的重量和設(shè)備的荷載。基礎(chǔ)施工要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行,控制基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高和混凝土強度等指標(biāo)。例如,對于有高精度設(shè)備的潔凈廠房,基礎(chǔ)的不均勻沉降要控制在極小的范圍內(nèi),否則會影響設(shè)備的安裝精度和運行穩(wěn)定性。在澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r,要采用合適的振搗方式,保證混凝土的密實性,并且要做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。   - **圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工**     - 按照設(shè)計要求安裝墻面和地面材料。安裝彩鋼板墻面時,要保證板材的垂直度和平整度,相鄰板材之間的拼接要嚴(yán)密,采用合適的密封膠進(jìn)行密封。對于環(huán)氧自流平地面施工,要做好基層處理,保證基層的干燥、平整和清潔。在施工過程中,要嚴(yán)格控制環(huán)境溫度和濕度,按照規(guī)定的施工工藝進(jìn)行配料、涂刷等操作,確保地面的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求,如地面的平整度偏差不超過規(guī)定的數(shù)值。   - **門窗安裝**     - 安裝門窗時,要保證門窗的位置準(zhǔn)確、密封良好。對于氣密門,要調(diào)整好門的開合方向和關(guān)閉力度,使門在關(guān)閉時能夠緊密貼合門框,并且門的五金配件如合頁、把手等要安裝牢固,操作方便。安裝窗戶時,要注意窗框與墻體之間的密封處理,采用優(yōu)質(zhì)的密封材料,如硅酮密封膠,防止雨水和空氣的滲漏。 3. **空氣凈化系統(tǒng)施工**   - **風(fēng)管制作與安裝**     - 風(fēng)管制作要采用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鋼板或不銹鋼板等材料。制作過程中,要保證風(fēng)管的尺寸精度和表面平整度,風(fēng)管的連接要嚴(yán)密。例如,采用法蘭連接時,法蘭之間要墊上密封墊片,保證連接部位的密封性。風(fēng)管安裝時,要按照設(shè)計的走向和坡度進(jìn)行安裝,避免出現(xiàn)積水和積塵的情況。同時,要注意風(fēng)管與設(shè)備之間的連接,保證連接牢固、密封良好。   - **空調(diào)機組與凈化設(shè)備安裝**     - 空調(diào)機組安裝要保證其水平度和垂直度,機組的基礎(chǔ)要牢固。在安裝過程中,要注意機組與風(fēng)管、水管等的連接順序和方式。凈化設(shè)備如高效過濾器安裝時,要在潔凈環(huán)境下進(jìn)行,安裝人員要穿戴潔凈工作服和手套,防止對過濾器造成污染。高效過濾器的安裝要保證其密封良好,安裝后要進(jìn)行檢漏測試,確保其過濾效果符合設(shè)計要求。 4. **電氣與給排水施工**   - **電氣系統(tǒng)施工**     - 潔凈廠房的電氣系統(tǒng)要滿足生產(chǎn)設(shè)備的用電需求,同時要考慮電氣設(shè)備的防爆、防靜電等要求。在敷設(shè)電線電纜時,要采用橋架或穿管保護(hù),避免電線電纜外露。燈具安裝要符合潔凈要求,如采用嵌入式燈具,并且要保證燈具的密封性。同時,要設(shè)置接地系統(tǒng),防止靜電積累,對于有防爆要求的區(qū)域,要采用防爆電氣設(shè)備,并且按照防爆規(guī)范進(jìn)行安裝和布線。   - **給排水系統(tǒng)施工**     - 給排水管道要采用優(yōu)質(zhì)的管材,如不銹鋼管或PPR管等。給水管要保證供水壓力和水質(zhì)符合要求,設(shè)置必要的過濾和消毒設(shè)備。排水管道要保證排水通暢,防止污水倒流。在有潔凈要求的區(qū)域,排水口要設(shè)置水封裝置,防止異味和微生物進(jìn)入潔凈室。同時,要考慮給排水系統(tǒng)與其他系統(tǒng)如空氣凈化系統(tǒng)的協(xié)調(diào),避免相互干擾。 5. **施工質(zhì)量驗收與調(diào)試階段**   - **施工質(zhì)量驗收**     - 按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求對潔凈廠房的各個部分進(jìn)行驗收。包括建筑結(jié)構(gòu)的驗收,檢查基礎(chǔ)、墻體、地面等的強度、平整度等指標(biāo);空氣凈化系統(tǒng)驗收,檢查過濾器的過濾效率、風(fēng)管的密封性、空調(diào)機組的運行參數(shù)等;電氣和給排水系統(tǒng)驗收,檢查電氣設(shè)備的運行情況、線路的絕緣性能、給排水管道的密封性等。驗收過程中,要提供詳細(xì)的驗收報告,記錄驗收的項目、標(biāo)準(zhǔn)、實測數(shù)據(jù)和驗收結(jié)論等。   - **系統(tǒng)調(diào)試**     - 對潔凈廠房的空氣凈化系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和給排水系統(tǒng)等進(jìn)行調(diào)試。空氣凈化系統(tǒng)調(diào)試包括風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)試,過濾器的檢漏和凈化效果調(diào)試等。通過調(diào)試,使各系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計要求的運行參數(shù)和性能指標(biāo)。例如,調(diào)整風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,使?jié)崈羰业膿Q氣次數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值,保證室內(nèi)的空氣潔凈度。調(diào)試完成后,要進(jìn)行試運行,觀察各系統(tǒng)在連續(xù)運行狀態(tài)下的穩(wěn)定性和可靠性,為正式投入使用做好準(zhǔn)備。


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