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無塵車間怎么做到無塵

文章出處:本站 人氣:262 發(fā)表時(shí)間:2024-12-03

無塵車間要做到無塵,需要從多個(gè)方面進(jìn)行綜合管控:


一、建筑設(shè)計(jì)與布局


  1. 空間規(guī)劃

    • 合理設(shè)計(jì)車間的布局,將不同的生產(chǎn)流程和功能區(qū)域劃分明確。例如,在半導(dǎo)體制造的無塵車間中,把晶圓制造、光刻、蝕刻等工序分別安排在不同的、相對獨(dú)立的空間,避免不同工序之間的交叉污染。這樣可以有效地控制塵埃的產(chǎn)生和傳播范圍。

    • 車間內(nèi)的通道設(shè)計(jì)也很關(guān)鍵。要確保物流通道和人員通道分開,比如在醫(yī)藥生產(chǎn)的無塵車間,原材料和成品的運(yùn)輸通道與操作人員的通道分開設(shè)置,防止運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的灰塵被帶到生產(chǎn)區(qū)域。

  2. 建筑材料選擇

    • 墻面材料應(yīng)選用表面光滑、不易產(chǎn)生灰塵且易于清潔的材料,如彩鋼板。這種材料表面平整,灰塵不容易附著,而且在清潔時(shí)可以使用消毒劑擦拭,不會對墻面造成損壞。

    • 地面材料通常采用環(huán)氧自流平地面。它具有無縫隙、耐磨、耐腐蝕的特點(diǎn),能夠有效防止灰塵從地面縫隙中產(chǎn)生。而且環(huán)氧自流平地面的表面電阻穩(wěn)定,可以防止靜電吸附灰塵。

  3. 密封設(shè)計(jì)

    • 無塵車間的門窗、墻壁和天花板之間的連接部位要進(jìn)行嚴(yán)格的密封處理。例如,采用密封膠條對門窗進(jìn)行密封,確保在關(guān)閉狀態(tài)下外界的灰塵無法通過縫隙進(jìn)入車間。

    • 對于通風(fēng)口、排水口等開口部位,要安裝高效的過濾器和密封裝置。像在一些對塵埃要求極高的光學(xué)鏡片生產(chǎn)車間,通風(fēng)口會安裝多級過濾器,排水口會設(shè)置水封裝置,防止外界空氣和灰塵倒灌。


二、空氣過濾系統(tǒng)


  1. 初效過濾器

    • 初效過濾器主要用于過濾較大顆粒的灰塵,如大于 5μm 的塵埃。它通常安裝在空氣處理機(jī)組的前端,作為空氣進(jìn)入系統(tǒng)的第一道防線。例如,在食品加工的無塵車間,初效過濾器可以有效地過濾掉車間外空氣中的大顆粒灰塵、毛發(fā)、纖維等雜質(zhì)。

    • 初效過濾器的濾材一般是無紡布、金屬絲網(wǎng)等。這些濾材具有較大的孔隙,可以攔截較大的灰塵顆粒,并且具有一定的容塵量,能夠在一定時(shí)間內(nèi)保持過濾效果。

  2. 中效過濾器

    • 中效過濾器用于過濾 1 - 5μm 的灰塵顆粒。它位于初效過濾器之后,進(jìn)一步凈化空氣。在電子工業(yè)的無塵車間中,中效過濾器可以去除空氣中的細(xì)粉塵、煙霧等雜質(zhì),保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品免受灰塵污染。

    • 中效過濾器的濾材主要有玻璃纖維、合成纖維等。這些濾材的過濾效率較高,能夠有效地捕捉空氣中的中等大小的灰塵顆粒。

  3. 高效過濾器(HEPA)和超高效過濾器(ULPA)

    • 高效過濾器(HEPA)可以過濾掉 0.3 - 1μm 的微小塵埃顆粒,過濾效率達(dá)到 99.97% 以上。在精密光學(xué)儀器制造的無塵車間中,HEPA 過濾器是必不可少的。它能夠確保車間內(nèi)的空氣質(zhì)量達(dá)到極高的潔凈度,滿足精密光學(xué)元件的生產(chǎn)要求。

    • 超高效過濾器(ULPA)的過濾精度更高,可以過濾掉 0.1 - 0.3μm 的超微小塵埃顆粒,過濾效率高達(dá) 99.999% 以上。在半導(dǎo)體芯片制造等對塵埃極為敏感的行業(yè)中,ULPA 過濾器被廣泛應(yīng)用,以保證芯片制造過程中的無塵環(huán)境。


三、人員和物料管理


  1. 人員管理

    • 進(jìn)入無塵車間的人員必須穿著特制的無塵服。這種無塵服通常是由防靜電、不產(chǎn)生纖維的材料制成,能夠有效地防止人體自身產(chǎn)生的灰塵和皮屑散發(fā)到空氣中。例如,在制藥行業(yè)的無塵車間,工作人員穿著的無塵服領(lǐng)口、袖口和腳踝處都有密封設(shè)計(jì),減少人體皮膚和毛發(fā)與外界的接觸。

    • 人員進(jìn)入車間前需要經(jīng)過嚴(yán)格的清潔程序。包括在更衣室更換衣服、洗手、消毒、風(fēng)淋等步驟。風(fēng)淋室通過高速潔凈的氣流吹除人員身上的灰塵,一般風(fēng)淋時(shí)間在 15 - 30 秒左右,能夠有效地去除人員表面附著的灰塵。

    • 限制進(jìn)入無塵車間的人員數(shù)量。根據(jù)車間的潔凈等級和面積,合理確定同時(shí)進(jìn)入車間的人數(shù)。例如,在一個(gè)潔凈等級為 1000 級的小型電子元器件制造無塵車間,同時(shí)進(jìn)入的人員數(shù)量一般不超過 10 人,以減少人員活動(dòng)產(chǎn)生的灰塵。

  2. 物料管理

    • 所有進(jìn)入無塵車間的物料都需要經(jīng)過清潔和消毒處理。對于原材料,如在食品生產(chǎn)的無塵車間,面粉、糖等原料在進(jìn)入車間前要經(jīng)過吸塵、清洗等步驟,去除表面的灰塵和雜質(zhì)。

    • 物料的搬運(yùn)和存儲也有嚴(yán)格的規(guī)定。使用專門的物料傳遞窗或傳遞通道,這些傳遞設(shè)備帶有空氣鎖和過濾裝置,能夠在物料進(jìn)出車間時(shí)防止外界灰塵進(jìn)入。在車間內(nèi),物料要放置在專門的貨架或存儲容器中,避免灰塵積聚。


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